感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內(nèi)磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構(gòu)成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。
高頻感應加熱機的原理:是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線圈,高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束,將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi),磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內(nèi)部與感應加熱電流相反的方向,產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內(nèi)存在電阻,因此產(chǎn)生強的焦耳熱能,使感應加熱物體物體溫度迅速上升,從而達到熱處理的目的。所以,高頻感應加熱機在行業(yè)上,也可稱為:高頻感應加熱設備;高中頻感應淬火設備;感應透熱設備;高頻淬火機、高周波誘導加熱機,高頻焊接機。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機
8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品,就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調(diào)校切斷氣壓壓力,一般在2-4KG/CM2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(不可超過4KG/CM2),再打開面板上的“切斷”開關。生產(chǎn)時,在冷卻時間內(nèi)機器會自動執(zhí)行切斷動作。
9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色,等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色,即可開始生產(chǎn)了。預熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定,一般PVC材料預
熱120℃左右,PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產(chǎn)速度,提高產(chǎn)量。注意:即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品,每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器,否則火花保護電路可能會產(chǎn)生誤動作。
10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中,若出現(xiàn)模具打火或電流超過機器允許值時,機器會立即自動停止熔接過程,以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時,可立即按動紅色“高周停止”按扭,機器會立即停止熔接過程,并恢復為待機狀態(tài)。
11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續(xù)工作5分種后再關閉總電源開關。
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